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塑料制品常見的幾種表面處理:
1, IMD
2, 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.
3, 表面燙金處理, (電化鋁轉(zhuǎn)移),但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉(zhuǎn)印)
(1)、有關(guān)燙印板,即施壓頭部份的材料選取,以紅銅材料為最佳,因為紅銅散熱性、傳熱性比較好,在金屬中屬于中性材料,既不太軟也不太硬,不僅便于加工,有一定彈性,耐用性很好;不過實際使用時,很多廠商為降低材料成本,選擇的多是鋁合金印板,這樣在燙板制作成本上可以省一些,不過因為鋁材太軟,使用壽命差,如果批量很大,用一段時間還得重新制版,制版費也不便宜了,注塑加工廠所以應該要綜合考慮材料選擇問題。
(2)、有關(guān)燙印工藝條件方面比較容易理解,就是燙印壓力、燙印溫度和燙印時間。
(3)、最重要的就是燙金原材料的選擇,即燙金紙,選擇時要注意與不同的燙印基材相匹配才行,并非一種燙金紙就能通吃所有的材料,這主要是關(guān)系到熱轉(zhuǎn)印時的粘著牢固度的問題。
4, 水轉(zhuǎn)印 大致原理如下:先將圖案印刷到轉(zhuǎn)印紙上,將印刷表面貼上一層保護膜.轉(zhuǎn)印紙制作完成.在印刷時,須將保護膜撕掉,用水浸濕,貼于被印刷表面.由于水的作用,油墨貼附于產(chǎn)品表面.再將轉(zhuǎn)銀紙撕掉.待水干后.轉(zhuǎn)銀完成.
5, 真空覆膜
6, 表面拉絲
7, 電鍍

塑料制品出現(xiàn)開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應力過大而開裂。(2)調(diào)節(jié)開模速度

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定:塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種;1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工,對于塑料產(chǎn)品來說,前期的結(jié)構(gòu)設計盡量不要存在銳角,材料的選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關(guān)重要的一一步。2、嚴重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)、與產(chǎn)品功能有

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產(chǎn)效率高取消了胚料準備工序,勞動強度小,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機

塑料加工注意事項1、塑料注塑加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域

現(xiàn)在,模具在平日中各個方面都被普遍的適用。 人們在出產(chǎn)模具時,一些成品會受到許多方面的左右,從而導致模具的質(zhì)量有所不同。 接下來,讓我們看一下模具成品會被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同,那么哪些因素會影響模具的精度呢? 在制造模具時,產(chǎn)品零件的精度將對模具的精度產(chǎn)生一定的影響。 如果要求產(chǎn)